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]目前國內(nèi)生產(chǎn)工藝主要采用德國WH公司和日本紐郎設(shè)備技術(shù)，主要由廣東汕頭遠(yuǎn)東裝備公司的塑料擠出覆膜機(jī)、中縫成筒制袋機(jī)和浙江平陽科達(dá)機(jī)械有限公司的塑料擠出覆膜機(jī)、邊縫聯(lián)合制袋機(jī)生產(chǎn):

[0003]用塑料擠出覆膜機(jī)卷筒紙和卷筒塑料編織布復(fù)合；第二步用中縫成筒制袋機(jī)進(jìn)行圖案印刷和制袋，或用邊縫聯(lián)合制袋機(jī)；第三步用打邊機(jī)底部縫合。

紙塑復(fù)合袋是由塑膠與牛皮紙復(fù)合而成，通常塑膠層采用聚丙烯(ΡΡ)或聚乙烯(ΡΕ)為基材的扁絲編織布，牛皮紙則采用精制復(fù)合專用牛皮紙。紙塑復(fù)合袋具有強(qiáng)度高、防水性好、外觀漂亮的特點(diǎn)。紙塑復(fù)合袋是目前市場(chǎng)的包裝材料之一，被廣泛應(yīng)用在塑膠原料、水泥、飼料、化工、肥料等行業(yè)。

[0003]其制袋過程一般是在編織布與紙層復(fù)合時(shí)，在編織布的一邊留4_5cm的無紙邊，青島紙塑袋價(jià)格，再通過中封成型制袋機(jī)將另一邊疊加在無紙邊上，青島銷售紙塑 袋子，通過擠出粘合料的方式進(jìn)行粘接(粘接后搭頭處在袋的背面，俗成中封搭頭袋，簡(jiǎn)稱中封袋)，粘接過程中，紙塑復(fù)合袋的粘接處容易出現(xiàn)多余的粘合劑，青島醫(yī)用紙塑袋，但是該粘接全程采用快速機(jī)械化流水線操作，也就是說在粘合劑沒有冷卻之前(粘合劑還具有粘性)，已經(jīng)生產(chǎn)出了多個(gè)紙塑復(fù)合袋，多個(gè)紙塑復(fù)合袋經(jīng)過傳送帶，會(huì)出現(xiàn)多個(gè)紙塑復(fù)合袋疊在一起的情況，使得多個(gè)紙塑復(fù)合袋粘在一起(一般情況下容易出現(xiàn)兩個(gè)紙塑復(fù)合袋相互粘在一起，按照行業(yè)人員的話說就是出現(xiàn)了雙胞胎袋子)，然后人工肉眼是很難挑出多個(gè)紙塑復(fù)合袋粘在一起的袋子。

國內(nèi)聚氯乙烯樹脂包裝用袋是用紙、塑三合一復(fù)合袋，由于聚氯乙烯是粉末狀物料，紙塑袋，且有很好的流動(dòng)性，所以復(fù)合袋底部針孔和針距間漏料問題是困擾聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)的一道難題。目前，一般的解決方案是，在對(duì)袋底進(jìn)行縫紉、包熱熔膠帶之前，增加一道熱熔袋底的工序，對(duì)袋底進(jìn)行熱熔壓合，靠紙塑袋編織布的塑料熔化后將袋底粘合在一起。但是這種方式不僅需增設(shè)專用的熱熔設(shè)備，而且增加了一道熱熔工序，用工量較未采用熱熔工藝前增加一倍，占用大量勞動(dòng)力，大大提高了生產(chǎn)成本。同時(shí)，在目前全國范圍內(nèi)出現(xiàn)用工荒的情況下，其弊端越來越明顯。
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